錘式破碎機是一種靠（kào）衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說（shuō）錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小（xiǎo）編今（jīn）日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘頭（tóu）使用壽（shòu）命的因（yīn）素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是不（bú）可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就（jiù）需要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨（mó）性也愈大。要提高（gāo）錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度（dù），但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製（zhì）造工藝也是決（jué）定其使用壽（shòu）命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵（miàn）或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘（chuí）頭生產中必（bì）須製定合理（lǐ）的鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結（jié）構和（hé）幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金（jīn）相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越（yuè）厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘（chuí）頭的線速（sù）度和衝擊力，它（tā）們不僅關（guān）係到破碎機的生產（chǎn）能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入（rù）料粒度（dù）和（hé）硬度；②破碎機的給料方式（shì）。前者關係到破（pò）碎（suì）機是否會出現積（jī）料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會（huì）對錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成（chéng）積料，加劇錘頭（tóu）的磨損。