錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等（děng）硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快（kuài），針對這個問題小編（biān）今日整理了下影響錘（chuí）式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查（chá）下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破（pò）碎機的技術設計（jì）、給料情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一（yī）般來說，硬度越（yuè）大的錘頭其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低。因此（cǐ），如何兼顧錘（chuí）頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭（tóu）性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和（hé）幾何形狀的錘（chuí）頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的（de）影（yǐng）響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更（gèng）為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的（de）技術參數（shù）有關，其中最主要的（de）是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參（cān）數直接（jiē）反（fǎn）映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的（de）間（jiān）隙，以及錘（chuí）頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存（cún）有積料。
6、破（pò）碎機給料情況，給料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方（fāng）式。前者關係到破碎機是否會出（chū）現積料（liào）和錘頭打（dǎ）擊物（wù）料時所受到（dào）的碰撞衝量（liàng），後者則因給料方式不同造成物料（liào）到（dào）轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水（shuǐ）量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨（mó）損。