錘式（shì）破碎機（jī）是一種靠（kào）衝（chōng）擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭（tóu）磨（mó）損快，針對這個問題小編今日整理了下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的（de）主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造（zào）質量及結構設計（jì）、破碎機的技術（shù）設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度（dù）的提高，錘頭的抗衝（chōng）擊韌性就會降低。因（yīn）此，如何（hé）兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和良（liáng）好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製（zhì）造工藝也是決定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金相（xiàng）組織有很大的（de）差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸（cùn）大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘（chuí）頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到（dào）破碎機（jī）的生產能力（lì），也關係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要是指轉子體與破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的（de）尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度（dù）和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。