贛州錘式破碎（suì）機軸承發熱的原因分析
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知（zhī）道錘式破碎機（jī）工（gōng）作原理就是（shì）靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽（me）在完成作業的過程中，軸承的作用（yòng）就相當脊梁（liáng），起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是（shì），如果在工作中，錘式破碎機的軸承出（chū）現（xiàn）了發熱的現象，是什麽（me）原因呢？下麵（miàn）我們一起來分析（xī）一（yī）下（xià）吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發（fā）熱和其（qí）他（tā）熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度（dù），內（nèi）圈的熱膨脹量（liàng）會引發（fā）它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度（dù）達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到（dào）要求，是一個重要因素。軸承座孔（kǒng）的加工要保證孔的公差、粗糙（cāo）度及（jí）圓柱（zhù）度要求。孔公差過小則配合時（shí）使（shǐ）軸承遊（yóu）隙過小，過大則配合鬆動，這兩（liǎng）種情（qíng）況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸承座不（bú）水平、聯軸（zhóu）器不對中、軸承（chéng）沒有留足熱膨脹量（liàng）等方麵（miàn）。
（1）安裝不當造成聯（lián）軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體（tǐ）式軸承座的對中沒有調整好，對（duì）中精（jīng）度差，初始狀態軸承就處於（yú）扭曲（qǔ）狀態。
（2）安裝時（shí）自由端軸承沒有留足（zú）熱膨脹量，致使此端軸（zhóu）承在工（gōng）作時不（bú）能自由伸（shēn）展（zhǎn），從而引起軸（zhóu）承承受較大的軸向力發熱甚至（zhì）燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響（xiǎng）。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯（lián）接螺栓鬆動、電（diàn）動機（jī）傳過來的振動（dòng）等，特（tè）別是轉子不平衡因（yīn）素比較突出，由於轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失去平衡（héng）後（hòu）會（huì）產（chǎn）生較（jiào）大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引起軸（zhóu）承（chéng）發熱。
國家標準規定錘破軸承座的（de）振動振幅（fú）≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工（gōng）作過程（chéng）中出現發熱（rè）的現象，大家一定（dìng）不能（néng）小看哦，出現（xiàn）這種情（qíng）況的原因有很多種，我（wǒ）們要做到具體原因具體分析，爭取（qǔ）及時止損哦。
