錘式破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎作（zuò）業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨（mó）損快，針對這個問題（tí）小（xiǎo）編今日（rì）整（zhěng）理（lǐ）了（le）下影（yǐng）響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因（yīn）素（sù）。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過（guò）高，那就需要檢查下是否是設備本身（shēn）或操作中存在問題（tí）。其次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提（tí）高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其（qí）硬度，但隨著（zhe）硬度（dù）的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的（de）關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生（shēng）產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結（jié）構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性（xìng）能、內部的金相組織有很（hěn）大的差別，進而對耐磨性有較大的影（yǐng）響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的（de）程度。
5、破（pò）碎機結構（gòu）中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間（jiān）隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料（liào）情況包括：①入（rù）料粒度和硬（yìng）度（dù）；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打（dǎ）擊物料時所（suǒ）受到的碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物（wù）料到轉子（zǐ）的（de）落差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。