反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設（shè）備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機（jī）在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方（fāng）麵都有著很大（dà）的差（chà）別。下麵小（xiǎo）編將為您介紹反擊式（shì）破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的（de）衝擊作用（yòng），還利用物料與（yǔ）反擊板或物料與物料之間（jiān）的反複衝擊，受（shòu）到的衝（chōng）擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料（liào）。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決（jué）了（le）破碎空間的粉塵汙染和（hé）機體漏灰等問（wèn）題。

二、板（bǎn）錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上（shàng）迎接物料進行破碎作業的，並且會把物（wù）料拋到（dào）上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落（luò）下的（de）方向打擊破碎的。反擊破轉子順時（shí）針運轉，板錘從下往（wǎng）上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三（sān）、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反（fǎn）擊破和錘（chuí）破（pò）的主要易損件。反擊（jī）式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為（wéi）呈懸垂狀態，磨損（sǔn）發生在（zài）上、前、後和側麵，相（xiàng）對於板錘，錘頭磨損更嚴重（chóng），金屬利用率在35%左右。

四、出料（liào）調節方式不（bú）同

反擊式破碎機下（xià）部沒有篦條（tiáo）篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速（sù）度或轉（zhuǎn）子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控（kòng）製。錘（chuí）式破碎機則通過調節篩板縫（féng）隙的大小來控製產品粒度。因而，在（zài）處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同（tóng）

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的（de），即（jí）板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整（zhěng）個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的（de）速度和動能。而（ér）錘（chuí）式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的（de）速度和動（dòng）能都有限。

從以上對（duì）比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大（dà）塊（kuài）物料、含水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較（jiào）小的物料。在實際（jì）生產（chǎn）中，您可以根據自己的（de）生產情況選擇適合（hé）的設備，保（bǎo）證生產效（xiào）果。

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