錘式破碎機是一（yī）種靠（kào）衝擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說（shuō）錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編（biān）今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高（gāo），那就需要（yào）檢查下是否是設（shè）備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨（mó）損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一（yī）般來說，硬度（dù）越大的錘頭（tóu）其耐（nài）磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要（yào）增加其硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提（tí）高錘頭耐磨性的（de）關（guān）鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部製造中存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚（shèn）至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須（xū）製定合（hé）理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很（hěn）大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不（bú）易淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有關，其中最主要的是轉（zhuǎn）子體的功（gōng）率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度（dù）和（hé）衝（chōng）擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝（chōng）擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給（gěi）料輥的（de）間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦（bì）條（tiáo）上及安全門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度（dù）；②破（pò）碎（suì）機的給料（liào）方（fāng）式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的（de）碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料（liào），加劇錘頭的（de）磨損。