反擊式破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件（jiàn）而研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟的製造技術，獨特的結構設計，能處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人工砂石料的生產領域。

      反擊式破碎（suì）機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生產（chǎn）流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電（diàn）流表指示，經過20 s~30 s，電流會（huì）降到正常的工作電流值;3、 調（diào）節和控（kòng）製喂料，使加料均勻，物料粒度（dù）不超過進口寬度（dù）的80%~十（shí）之七八;4、一般滑動（dòng）軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應（yīng）超過70℃;5、當（dāng）電器設備自動跳閘後，若（ruò）不明原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機械故（gù）障和人身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑（huá）脂要適量：潤滑（huá）脂的量應不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過（guò）小，破碎（suì）機內部因不能獲得的（de）潤滑脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量過大時，會使摩（mó）擦力矩增大，設備溫（wēn）度升（shēng）高，破（pò）碎機磨損更嚴重。因此潤滑脂的量要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂應根椐（jū）使用地點。氣溫條件（jiàn）決定，一（yī）般情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加（jiā）脂時，盡量選用同（tóng）一（yī）牌子的潤滑（huá）劑，盡量避免新舊混用，如果不注意這一（yī）點，破碎機（jī）出現故障的概率會（huì）增加13.2%。
4、經常更（gèng）換潤滑脂，保持其清潔（jié）：由於該機（jī）器工作環境惡劣，在（zài）進行破碎工作時（shí），會產生大量（liàng）的粉塵，因此應經常更換潤滑（huá）脂，要（yào）防止塵土（tǔ）、機械（xiè）廢舊雜質和砂（shā）石顆粒的混入。根據運行使（shǐ）用情況，每季度好換一次潤滑脂。