錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆（cuì）性物料進行粉碎作業的破碎（suì）設（shè）備。但是經過連續（xù）工作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影（yǐng）響（xiǎng）錘式破碎機錘頭（tóu）使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需（xū）要（yào）檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊（jī）韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質量，錘頭的製造工藝（yì）也是決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如果錘（chuí）頭表麵或（huò）內部製造中存在缺陷（xiàn），如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必（bì）須製定合理（lǐ）的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的影響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出（chū）。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直（zhí）接反映了錘頭的（de）線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關（guān）係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎（suì）機（jī）結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間（jiān）的間隙。這些間隙的（de）尺寸關係到篦條上及安全門附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式（shì）不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對錘（chuí）頭壽命（mìng）有一定的影響（xiǎng）。含水量過高，物（wù）料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭（tóu）的磨損。