錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎（suì）作業的破碎（suì）設備。但是經過連（lián）續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式（shì）破碎機錘（chuí）頭使用（yòng）壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中存（cún）在問題。其次（cì）影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或（huò）內部製造中存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必（bì）須製定合（hé）理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結（jié）構設（shè）計（jì），不（bú）同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突出（chū）。錘（chuí）頭越厚大，越不易（yì）淬透，其抗磨損性能（néng）也（yě）就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命還（hái）與破碎機（jī）的技術參數有關（guān），其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘頭的（de）線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機（jī）的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子（zǐ）體與破碎板、篦（bì）條（tiáo）及給料輥的（de）間隙，以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是（shì）否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料（liào）到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含水量過（guò）大（dà）也會（huì）對錘頭（tóu）壽命有一定的（de）影響。含水量過高（gāo），物料容易粘結成（chéng）團，造（zào）成積料，加劇錘頭的磨損。