錘式破碎機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及（jí）脆性（xìng）物料（liào）進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對（duì）這個問題小編（biān）今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提（tí）高錘頭（tóu）的耐磨性（xìng），就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如果（guǒ）錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而（ér）對耐磨性有較大的（de）影響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大（dà）的（de）錘頭影響更為（wéi）突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還（hái）與（yǔ）破碎機的技術參數有關，其中最主要（yào）的是（shì）轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和（hé）衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能（néng）力（lì），也（yě）關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情況包括：①入（rù）料（liào）粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘（chuí）頭（tóu）打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外（wài），物料含水量過大也會（huì）對錘（chuí）頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。