錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後（hòu）很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘頭磨損是不可（kě）避免（miǎn）的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身（shēn）或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘（chuí）頭的材質、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料（liào）情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭（tóu）材質的（de）影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬（yìng）度，但隨（suí）著硬度（dù）的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭（tóu）表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會（huì）降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合（hé）理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的（de）力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關（guān），其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們（men）不（bú）僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條（tiáo）及給料輥的（de）間（jiān）隙，以及（jí）錘頭之（zhī）間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給（gěi）料（liào）方式。前者關（guān）係到破碎機是否會出現積（jī）料（liào）和（hé）錘頭打擊（jī）物料時所受到（dào）的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊（jī）物料時（shí）的碰撞衝量（liàng）。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。