【進料粒度】:35-50mm
【生產能力】:12-360t/h
【應用範圍】:製(zhì)砂(shā)機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用於各種礦(kuàng)石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟(shú)料、金剛砂、玻(bō)璃原料(liào)、機製建石料以金(jīn)礦渣,特別對碳化矽、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類(lèi)型的破碎機產量(liàng)功效更高。
製砂機(jī)又稱衝擊式破碎機,是我公司引進美國巴馬克公司著名的“石打石”破碎機原理及技(jì)術,結合國內製砂生產方(fāng)麵的實(shí)際情況,研製開發出具有(yǒu)國內、國(guó)際(jì)、領先水平的高(gāo)效碎石設備。它廣泛適用於各種岩石、磨料(liào)、耐火材料、水泥熟料、石英(yīng)石(shí)、鐵礦石、混凝(níng)土骨料等多種硬、脆物料(liào)的中碎、細碎(製砂粒)。對(duì)建築用砂、築路用砂石尤為適宜(yí)。
產品優勢:
1、設計新穎,工作效率高
采用獨特進(jìn)料破碎結構,擁有多種破碎腔(qiāng)型,實現了(le)"石打石"和(hé)"石打鐵"的(de)自由轉(zhuǎn)換,更使得成品粒型優(yōu)異,級(jí)配合理(lǐ),提高了工作(zuò)效率。
2、成品粒度均勻,粒形優異
成品呈(chéng)立方體,粒形好、級配合理、細度模數可調;特別適合人(rén)工製砂和石(shí)料整形,比傳統設備製砂、整形效果提高(gāo)30%。
3、自動檢測、安全可靠
設備安裝了過振動顯示與報警裝置(zhì),如果(guǒ)設備發生不良運(yùn)轉,可發出警告,使設備停止工作,達到(dào)保護機器的目的。
4、自循(xún)環裝置,高效環保
渦流腔內部采用(yòng)獨特的氣(qì)流自循環裝置,從而降低了外排風量,且可配置多種規格的除塵設備,粉塵少,噪音小,不(bú)僅可以(yǐ)減少粉塵汙染,還可以提高工作效率(lǜ)。
工(gōng)作原理:
物料由進料鬥進入製砂機,經分料器將物料分(fèn)成兩部分,一部分由分料器(qì)中間進入高速旋轉的(de)葉輪中(zhōng),在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力(lì)加速度,然後以60-70米/秒的速(sù)度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先(xiān)同(tóng)由分料器四周自收落下的一部分物料衝(chōng)擊破碎,然後(hòu)一起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯(chèn)層反彈,斜向上衝擊到渦動腔(qiāng)的頂部,又改變其運動方(fāng)向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一(yī)塊(kuài)物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由(yóu)下部排(pái)料口排出。在整下破(pò)碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直(zhí)接接觸,而是與物料襯(chèn)層發生衝擊、摩擦而粉碎,這就減少了角汙染,延長機械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內部巧妙的氣流自循環,消(xiāo)除了粉塵汙染。
型號(hào) |
葉輪轉速
(r/min)
|
最(zuì)佳進(jìn)料尺寸
(mm)
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處理能力
(t/h)
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功率
(kw)
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重量(包括電機(jī))
(t)
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外形尺寸
(mm)
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PCL-600 | 2000-3000 | 30 | 12-30 | 2×30 | 5.6 | 2800×Φ1500×2030 |
PCL-750 | 1500-2500 | 35 | 25-55 | 2×45 | 7.3 | 3300×Φ1800×2440 |
PCL-900 | 1200-2000 | 40 | 55-100 | 2×55 | 12.1 | 3750×Φ2120×2660 |
PCL-1050 | 1000-1700 | 45 | 100-160 | 2×(90-110) | 16.9 | 4480×Φ2450×2906 |
PCL-1250 | 850-1450 | 45 | 160-300 | 2×(132-180) | 22 | 4563×Φ2650×3176 |
PCL-1350 | 800-1193 | 50 | 200-360 | 2×(180-220) | 26 |
5340×Φ2940×3650
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