錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度（dù）及脆性物（wù）料進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作後很多客戶反饋（kuì）說錘頭磨損快，針對（duì）這個問（wèn）題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中存在問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情況及結構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說，硬度越大的錘頭其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬度的提（tí）高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是（shì）提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也（yě）是決定其使用壽命（mìng）的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成錘（chuí）頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的（de）鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結（jié）構設（shè）計，不同結構和（hé）幾（jǐ）何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的（de）影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出（chū）。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也（yě）就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數（shù）有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩（liǎng）個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機的生產能力，也關（guān）係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙（xì），這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的（de）尺寸關係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和（hé）錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝（chōng）量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子的落差不（bú）同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大（dà）也會對錘（chuí）頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨（mó）損。