反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破（pò）和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很（hěn）多人認為（wéi）反擊破和錘破這（zhè）兩（liǎng）種破碎設（shè）備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的（de）不同以外，反擊式破碎機和（hé）錘式破碎機在破碎腔、易（yì）損（sǔn）件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的（de）差別。下麵小編將為您介紹反（fǎn）擊（jī）式破（pò）碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破（pò）碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且（qiě）大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受（shòu）到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料（liào）。而錘破的破碎腔較小，結構密封性（xìng）能好，解決了（le）破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎（yíng）接物料進行破碎作業的，並且會把物料拋到上（shàng）方的反擊板（bǎn）上。錘（chuí）式破碎機則是順著（zhe）物料（liào）落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三（sān）、易損件磨損不同

板錘和錘頭分（fèn）別（bié）是反擊破和錘破（pò）的主要易（yì）損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的（de）一麵，板錘的金屬利用率可達（dá）到45%-48%。而錘破的錘頭因為（wéi）呈懸垂狀態，磨損發（fā）生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損（sǔn）更嚴重，金屬利用（yòng）率在35%左（zuǒ）右。

四、出料調節方式不同

反擊（jī）式破碎機下部沒有篦條篩，產品（pǐn）粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口（kǒu）大（dà）小、調節（jiē）研磨腔的間隙的方法來控製。錘（chuí）式破碎機則通過調節篩板縫隙的大（dà）小來控製產（chǎn）品粒度。因而，在處理（lǐ）含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠（gòu）避免破碎濕物料時（shí）堵（dǔ）塞（sāi）篦條的現象，更加（jiā）有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即（jí）板錘固定（dìng）地安（ān）裝在轉（zhuǎn）子上，破碎時（shí）能充（chōng）分利用整個（gè）轉子的慣性對物料進行（háng）衝擊作用，不（bú）僅破碎（suì）物料，還具有很大的速度和動能。而錘（chuí）式破碎機的錘頭是（shì）單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速（sù）度和動能都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以看到，反擊式破碎機在破（pò）碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵（miàn）更有優（yōu）勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小（xiǎo）的物料（liào）。在實際生產中，您可以根（gēn）據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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