錘式破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成（chéng）中（zhōng）等硬度及脆性物（wù）料進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連（lián）續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是（shì）不可避免的，但若（ruò）磨損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是否（fǒu）是設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主要因素有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情（qíng）況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般（bān）來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要（yào）提（tí）高錘頭的耐磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀的（de）錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影（yǐng）響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬透，其（qí）抗（kàng）磨（mó）損性能也（yě）就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子體的功率（lǜ）和轉速（sù）。這兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線速度和衝擊力，它們不僅關（guān）係到破（pò）碎機的生產能（néng）力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒（lì）度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊（jī）物料時所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因給（gěi）料方式（shì）不同造成物料到轉（zhuǎn）子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時（shí）的碰（pèng）撞（zhuàng）衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大（dà）也會對錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。