錘式破碎機在工作時，板（bǎn）錘主要（yào）負責對物料的高速（sù）衝（chōng）擊，與物料的（de）直接接觸以及轉子（zǐ）驅動的高速旋轉，容易產生鬆（sōng）動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵（miàn）插（chā）入轉子的溝槽（cáo）中，兩端需要用壓板定位（wèi），可以防止軸向竄動，因為（wéi）去掉了緊固螺栓，提高了（le）板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心（xīn）力與撞擊破碎時的（de）反力（lì）緊固自鎖（suǒ），對轉子易受磨損（sǔn）處，都製成可更換的結（jié）構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該（gāi）方法的金屬利用率（lǜ）較低，但改進之後的嵌入緊固方（fāng）法（fǎ），采用（yòng）帶槽式板錘，錘麵上有縱（zòng）向（xiàng）槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延（yán）長了（le）板（bǎn）錘（chuí）的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法（fǎ）主要是將楔塊塞入板錘與轉（zhuǎn）子間的（de）相應槽孔內，使（shǐ）之緊固。楔（xiē）塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方（fāng）便，由於消除了板錘與轉子間的相（xiàng）對竄移，轉子磨損減輕。可以大（dà）大降低板錘（chuí）與轉（zhuǎn）子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊固於轉子（zǐ）的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪（jiǎn），提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊（jǐn）固須分兩次進行，一次為初擰。初擰緊固（gù）到螺栓（shuān）標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有（yǒu）螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按（àn）一定順序進行。
錘式破碎機工作（zuò）前需要檢查各部件是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使（shǐ）用（yòng），以保證錘式破碎機的安全運行。
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