破碎機是我（wǒ）們（men）在破碎石子的過（guò）程（chéng）中常用的一種機械設備，如何才能提高破碎機設備物料粒度的合格率這是所有的破碎機（jī）生產廠家和破碎機使（shǐ）用客戶的比較關心的問題（tí），今天小編帶您了解一下有效的提高（gāo）破碎（suì）機物料粒形合格率方法？

      提高（gāo）破碎機（jī）物料粒形合（hé）格率方法主要有：
1、選擇破碎（suì）比合適的型號
破碎比是進口料和破（pò）碎後的成（chéng）品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增加，這個（gè）規律（lǜ）尤其適（shì）合靠擠壓原理破碎的顎（è）式破（pò）碎機和圓錐（zhuī）式破碎機。它與破碎機的機型無關，但破碎比若過小，整個係統產量，內循環量增加，破碎機磨損變大，經濟性差，生產效益低。
2、控製進料（liào）粒度
在滿足破碎（suì）機進料要求的基礎上，合理控製進料粒度。有資料顯示，當（dāng）進料粒度由100mm到50mm時（shí），顎（è）破成品料中針片狀含量可下降38%。
3、增加破碎機循環負荷
在（zài）一（yī）個閉路循環（huán）生產過程（chéng）中，調大（dà）設（shè）備（bèi）排料（liào）口，增加循環（huán）中的負荷，石料粒（lì）形（xíng）會變好，在整個過程中，由於循（xún）環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口（kǒu）調大（dà）後，主破碎電機的負荷可，成（chéng）品料粒形變（biàn）好。

      對砂石企業而言，石料生產線上破碎機的（de）投資從幾十萬到上百萬（wàn）不等，如果終成品石料針片含量多，粒型不好，生產出的石料不合格， 就會得不償失。因（yīn）此客戶有要了解影響成品粒型的因素，對生（shēng）產線工藝進行合理設計，選擇合適的破碎（suì）設備，控製進料粒度，才能生產出高質量（liàng）的產品，獲得理想的率。