錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎（suì）作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的（de），但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要（yào）因素（sù）有：錘頭的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大（dà）的錘頭其耐磨性也愈大。要（yào）提（tí）高錘（chuí）頭的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製（zhì）造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚（shèn）至（zhì）會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結構和幾何形狀（zhuàng）的（de）錘（chuí）頭，其熱處（chù）理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的（de）差（chà）別，進（jìn）而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽（shòu）命還與破碎機的（de）技術參數有關，其中（zhōng）最主（zhǔ）要的是（shì）轉子體的功（gōng）率和（hé）轉速。這兩個參數（shù）直接反映（yìng）了（le）錘頭（tóu）的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上（shàng）及安全門附（fù）近是（shì）否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積（jī）料和錘頭打（dǎ）擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。