破碎機作為常（cháng）用的破碎設備，在（zài）破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物（wù）料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會（huì）對（duì）設備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分（fèn），下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作（zuò）主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮（pí）帶（dài）和皮帶輪上（shàng）是否有油漬，如果有，及時（shí）用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵（chén）；
2、清理破碎機進、出（chū）料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業（yè）可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上（shàng）如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變（biàn）差導致軸承溫度升高，會影（yǐng）響（xiǎng）設備的（de）使用時（shí）長和性能，嚴重（chóng）的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以（yǐ）如果在軸承（chéng）上（shàng）發（fā）現有附著物應該及時（shí）清（qīng）理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔（qiāng）是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源（yuán）再清理。打開破（pò）碎腔內（nèi）部時，先清理周邊的（de）的餘料，然後清理錘（chuí）頭上的剩餘物（wù）料；由於（yú）破碎腔內（nèi）安置有襯板，在（zài）選轉（zhuǎn）刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的（de）一些油漆，所以我們也要檢查破（pò）碎（suì）腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工（gōng）具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便（biàn）可以（yǐ）關閉破碎腔（qiāng）。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟（qǐ）動時的（de）負荷。
      破（pò）碎機在清理時，應該要先（xiān）斷電，用毛（máo）巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理（lǐ）完畢之後，便可以關上破碎腔（qiāng）了，而對於設備（bèi）外部的清（qīng）理（lǐ），主要是表層的（de）清理以及對於地麵的打掃，這些（xiē）清理工作主要是（shì）為了（le）防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保（bǎo）證設備的順利工作過程。