錘式破（pò）碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成（chéng）中等硬（yìng）度（dù）及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機的技術參數有關，其中最主要的（de）是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝（chōng）擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏（lǐ）主要是指轉（zhuǎn）子體與破（pò）碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給（gěi）料方式。前者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭（tóu）打擊物料（liào）時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料（liào）含水量過大也會（huì）對錘（chuí）頭壽命有一定的影響。含水量過高（gāo），物料容易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭的磨損。