錘式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆性（xìng）物（wù）料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很多客戶反饋（kuì）說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日（rì）整理了下影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損（sǔn）是不可避免（miǎn）的，但若磨損過快，更快（kuài）頻（pín）率過高，那就需要（yào）檢查下是否是設備本（běn）身或操作中（zhōng）存（cún）在問題。其次影響錘頭（tóu）磨（mó）損的主要因素有：錘（chuí）頭的材質、製（zhì）造質量及結（jié）構設計、破碎機的技術（shù）設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘（chuí）頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會（huì）降（jiàng）低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗（kàng）衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關（guān）鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵（jiàn）因（yīn）素。如果錘頭（tóu）表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必（bì）須製定合理（lǐ）的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易（yì）淬透，其抗磨（mó）損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機（jī）的技術參數有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的（de）功率和（hé）轉速。這兩（liǎng）個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎（suì）板（bǎn）、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全（quán）門附（fù）近是（shì）否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關（guān）係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同（tóng），也影響到錘頭打擊（jī）物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物（wù）料含水量過大（dà）也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。