錘式（shì）破碎機是一種靠（kào）衝擊能來（lái）完成中等（děng）硬度及脆性物料進行（háng）粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今（jīn）日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽（shòu）命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可（kě）避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是（shì）設（shè）備本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設（shè）計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的（de）影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要（yào）增加其硬（yìng）度，但（dàn）隨著硬度的（de）提高（gāo），錘頭的抗衝擊（jī）韌（rèn）性就會降低。因此，如（rú）何（hé）兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部（bù）製造中存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能，甚至（zhì）會造（zào）成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造（zào）和熱處理工（gōng）藝（yì）。
3、錘頭的結構設計，不（bú）同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱（rè）處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性有較（jiào）大的影響，特別是厚度、尺寸（cùn）大（dà）的錘頭影響更為突出。錘（chuí）頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技（jì）術參數有關（guān），其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度（dù）和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞（zhuàng）衝量，後（hòu）者則因給料方式不同（tóng）造成物料（liào）到轉子的落差不（bú）同，也影響到錘頭打擊（jī）物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也會（huì）對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損（sǔn）。