錘式破碎機是一（yī）種靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨（mó）損快（kuài），針對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下影（yǐng）響錘（chuí）式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的（de），但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題（tí）。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質（zhì）、製造（zào）質（zhì）量及結構設計（jì）、破碎機的（de）技術設計、給料情況及結構中各部的間隙（xì）等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說，硬度（dù）越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度（dù）的提高（gāo），錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和（hé）良（liáng）好的抗衝擊韌性（xìng）是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製造工藝也是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂（liè）紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭性能（néng），甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同（tóng）結（jié）構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部（bù）的金相組（zǔ）織有很大的差別（bié），進而對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參（cān）數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率和轉速（sù）。這兩（liǎng）個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘（chuí）頭（tóu）打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響（xiǎng）。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。