錘（chuí）式破碎（suì）機是（shì）一種靠衝（chōng）擊能（néng）來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行（háng）粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不可避免的，但（dàn）若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要（yào）檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的（de）主要因（yīn）素（sù）有：錘頭的材質、製造質（zhì）量及結構設計、破（pò）碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度（dù）越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增（zēng）加其硬（yìng）度，但隨著硬度（dù）的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會（huì）降低（dī）。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關（guān）鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵或內（nèi）部製造中存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設（shè）計（jì），不同（tóng）結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其（qí）熱處理的力學性（xìng）能、內部的金相組織有很大（dà）的差別（bié），進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最（zuì）主（zhǔ）要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘頭的線速度和衝（chōng）擊力，它（tā）們不（bú）僅關係（xì）到破碎（suì）機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度（dù）。
5、破碎（suì）機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前（qián）者（zhě）關（guān）係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量（liàng），後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭的磨損。