錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了（le）下影響錘式破（pò）碎機錘頭使用壽命的因素。
      首（shǒu）先錘式破碎機（jī）的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查（chá）下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及（jí）結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的（de）耐磨性（xìng），就要增加（jiā）其（qí）硬度，但隨著（zhe）硬度的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌性是（shì）提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭（tóu）的製造質量，錘（chuí）頭的製造（zào）工（gōng）藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或（huò）內部製造中存（cún）在缺（quē）陷，如（rú）縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對（duì）耐磨性有較大的影響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關（guān），其中最主要的是轉子體的功率（lǜ）和（hé）轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力，也關（guān）係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係（xì）到篦條上及安全（quán）門附近（jìn）是否（fǒu）存（cún）有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積料和（hé）錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則（zé）因給（gěi）料（liào）方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。