破碎機是我們在破碎石子的過程中常用的一種機械設備（bèi），如何才能提高（gāo）破碎機（jī）設備物料粒度的合格率這是所有的破碎機生產廠家和破碎機使用客戶的比（bǐ）較關心的問題，今天（tiān）小編帶您（nín）了解一下有效的提高破碎機物料粒形合格率方法？

      提高破碎機物料（liào）粒形合格率方法主要有：
1、選擇破碎比合適的型號
破碎比是進口料和破碎後的成品料粒徑（jìng）的比值，比值越大，破（pò）碎比也越大，反之亦然。破（pò）碎比大針片狀含量增（zēng）加，這個規律尤其適合靠擠壓原理破碎的顎式破碎機和圓錐式破碎機。它（tā）與破碎機的機型無關，但破碎比若過（guò）小，整個係統產量，內循環量增加，破碎機磨損變大，經濟性差（chà），生產（chǎn）效益（yì）低。
2、控製進料粒（lì）度
在滿（mǎn）足破碎（suì）機進料要求的基礎上，合理控製進料粒度。有資料顯示，當進料粒度由100mm到50mm時，顎破成品料中（zhōng）針片狀含量可下降38%。
3、增加破碎機循環（huán）負荷
在一個閉（bì）路循環（huán）生產過程中，調大（dà）設備排料口，增加循環中（zhōng）的負荷（hé），石料粒形會變好，在整個過程中，由（yóu）於循環（huán）負荷加大，係（xì）統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破（pò）碎電機的負荷（hé）可，成品料粒形變好。

      對砂石企業而言，石料生（shēng）產線上破（pò）碎（suì）機的投（tóu）資從幾十萬到上百萬不等，如果終成品石料（liào）針（zhēn）片含量多，粒型不好，生產出的石（shí）料不合格， 就會得不償（cháng）失。因此客戶有要了解影（yǐng）響成品粒型（xíng）的（de）因素，對生產線工藝進行合理設（shè）計，選擇合適的破碎設備，控製進（jìn）料粒度，才能生產出高質量的產品，獲得理想（xiǎng）的（de）率。