錘式破碎機是一（yī）種靠（kào）衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業（yè）的破碎設（shè）備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響錘式破（pò）碎機錘頭使用壽命的因素。
      首（shǒu）先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻（pín）率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大（dà）的錘頭其耐磨性也愈（yù）大。要提高錘頭的耐磨性，就要（yào）增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌（rèn）性就會（huì）降低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結（jié）構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金（jīn）相組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的（de）錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的程（chéng）度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條及給料輥的（de）間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦條上及安全門附（fù）近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料（liào）方式。前者關（guān）係（xì）到破碎機是否會出現（xiàn）積（jī）料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給（gěi）料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一（yī）定的影響。含水量過高（gāo），物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭（tóu）的磨損（sǔn）。