錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等（děng）硬度及脆性物料（liào）進行粉（fěn）碎作業的（de）破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可（kě）避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要（yào）檢查下（xià）是否是設備（bèi）本身或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質（zhì）、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各（gè）部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一般（bān）來說（shuō），硬度（dù）越（yuè）大的錘頭其耐（nài）磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗（kàng）衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的抗衝（chōng）擊韌性是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會（huì）降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和（hé）熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不（bú）同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的（de）金相組織有很大的差別（bié），進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘（chuí）頭越厚大，越不易淬透，其（qí）抗磨（mó）損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還（hái）與破碎機的技術參數有關，其中最主（zhǔ）要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直（zhí）接反映了（le）錘頭的線速度和衝擊（jī）力，它（tā）們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存有積（jī）料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料（liào）時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影（yǐng）響。含水量過高（gāo），物料容易粘結成團，造（zào）成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。