錘式破碎機在工作時，板錘主要負責對物料的高速衝擊，與物料的（de）直接接觸以及轉子驅（qū）動的高速旋（xuán）轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌（qiàn）入緊固（gù）方法（fǎ）
板錘（chuí）從側麵插入轉子的溝槽中（zhōng），兩（liǎng）端需要用壓板定（dìng）位，可以防止軸（zhóu）向竄動，因為去掉（diào）了緊固螺（luó）栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的（de）反力緊固自鎖，對轉子（zǐ）易受磨損處，都製成可更換的結構形式（shì），因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用（yòng）率較（jiào）低，但（dàn）改（gǎi）進之後的嵌入（rù）緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱（zòng）向槽，使（shǐ）得金屬消耗率大大下降，工作麵（miàn）也可調換四次（cì）使用（yòng），有效地延長了板錘的使（shǐ）用壽（shòu）命。
錘式破碎機
2.楔塊（kuài）緊固方法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應（yīng）槽孔內，使之緊固（gù）。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸（xiè）也較方便，由於消除了板（bǎn）錘與轉子間（jiān）的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低板錘與轉子的磨（mó）損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓（shuān）緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以（yǐ）利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提（tí）高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩（jǔ）值不得小於終擰扭矩（jǔ）值的30。二次緊（jǐn）固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花（huā）卡頭（tóu）擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰（nǐng）、終擰都應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前需要檢查各部件是否（fǒu）擰緊，檢查完沒有問題才可以進行（háng）使用，以保證錘式破碎（suì）機的安全運行。
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