【進料(liào)粒度】:35-50mm
【生產能(néng)力】:12-360t/h
【應用範(fàn)圍】:製砂機適用於軟或中硬和(hé)極硬物料(liào)的(de)破碎、整形,廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡(fán)土熟料、金剛砂、玻璃原料、機製(zhì)建石(shí)料以金(jīn)礦渣,特別對碳化矽、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它(tā)類型的破(pò)碎機產量功效更高(gāo)。
製(zhì)砂機又稱衝擊式破(pò)碎機,是我公司引進美國巴馬克公司著名的“石打石”破碎機原理及技術,結合國內製砂生產方麵的實(shí)際(jì)情況,研製開發出具有國內、國際(jì)、領先水平的高效碎石設備(bèi)。它廣泛適用於各種岩石、磨料(liào)、耐火材料、水(shuǐ)泥熟(shú)料(liào)、石英石、鐵礦石、混(hún)凝土骨(gǔ)料(liào)等多種硬、脆物料(liào)的中碎、細碎(製砂粒)。對建築用砂、築路用砂(shā)石尤為適宜。
產品優勢:
1、設(shè)計新穎(yǐng),工作效率高
采用獨(dú)特進料破碎(suì)結構,擁有多(duō)種破碎腔型(xíng),實現了"石打石"和"石打鐵"的自由轉換,更(gèng)使得成品粒型優異,級(jí)配(pèi)合理,提高了工作效率。
2、成品粒(lì)度均勻,粒形優異
成品呈立方體,粒形好、級配合理、細度模數可調;特別適合人(rén)工製砂和石料整形,比傳統設(shè)備製砂、整形效果提高30%。
3、自動檢測、安全可靠
設備安(ān)裝了過振動顯示與報警裝置,如果設備發生不良運(yùn)轉,可發出警告,使設備停止工作(zuò),達到保護機器的目的。
4、自循環裝置,高效環(huán)保
渦流腔內部采用獨特的(de)氣流自循環(huán)裝置,從而(ér)降(jiàng)低了(le)外排風量,且可配置多種(zhǒng)規格的除塵設備,粉塵少(shǎo),噪音小,不僅可以減少粉塵汙染,還可以提高工作效率。
工作原理:
物料由進料鬥進入製砂(shā)機,經分料器將(jiāng)物料分成兩部分,一部分(fèn)由分料器中間(jiān)進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被(bèi)迅速加速,其加速度可達數百(bǎi)倍重(chóng)力加速度,然(rán)後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先(xiān)同由分料器四周自(zì)收(shōu)落下的一部分物料衝擊破碎,然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被(bèi)物料襯層反彈,斜向上(shàng)衝擊到渦動腔的頂部,又(yòu)改(gǎi)變其運動方向,偏轉向下運動,從葉(yè)輪(lún)流(liú)道發射出來(lái)的物(wù)料形成連(lián)續(xù)的物(wù)料幕。這樣一塊(kuài)物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨(mó)破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直接接(jiē)觸(chù),而是(shì)與物料襯(chèn)層發生衝擊、摩擦(cā)而粉碎(suì),這就(jiù)減少了角汙染,延長(zhǎng)機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵汙染。
型號 |
葉輪轉速
(r/min)
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最佳進料尺寸
(mm)
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處理能力
(t/h)
|
功率
(kw)
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重量(包括電機(jī))
(t)
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外形尺寸
(mm)
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PCL-600 | 2000-3000 | 30 | 12-30 | 2×30 | 5.6 | 2800×Φ1500×2030 |
PCL-750 | 1500-2500 | 35 | 25-55 | 2×45 | 7.3 | 3300×Φ1800×2440 |
PCL-900 | 1200-2000 | 40 | 55-100 | 2×55 | 12.1 | 3750×Φ2120×2660 |
PCL-1050 | 1000-1700 | 45 | 100-160 | 2×(90-110) | 16.9 | 4480×Φ2450×2906 |
PCL-1250 | 850-1450 | 45 | 160-300 | 2×(132-180) | 22 | 4563×Φ2650×3176 |
PCL-1350 | 800-1193 | 50 | 200-360 | 2×(180-220) | 26 |
5340×Φ2940×3650
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