破碎機作為常用的破碎設備，在（zài）破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料（liào）濕度、黏度高時，會（huì）粘連在破碎（suì）機內部，破（pò）碎機使用很久不清理的話（huà），就會對（duì）設備的運行產生影響（xiǎng），因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和（hé）皮帶輪上是否有油漬，如（rú）果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清（qīng）理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料（liào），如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理（lǐ）軸承，軸承上如（rú）有附著物（wù）會使軸承（chéng）的散熱受（shòu）到影響（xiǎng），散（sàn）熱效果變差導致軸承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及時（shí）清理，保證軸承（chéng）可以順利穩定的（de）運行；
4、清理破（pò）碎腔內部（bù），檢查（chá）破碎機的破碎腔是否有其他碎屑（xiè），注意（yì），要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊（biān）的的餘料（liào），然（rán）後清理錘頭上的剩餘物料；由於（yú）破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會（huì）磨掉襯板上的一些油（yóu）漆，所以我（wǒ）們也要檢查破碎腔內壁是否（fǒu）有雜質和油（yóu）漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工（gōng）具清（qīng）理，清（qīng）洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應（yīng）在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動（dòng）時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電（diàn），用毛巾等情節用品（pǐn）對破碎（suì）機進（jìn）行清理，將設（shè）備內部的物料清理完畢之（zhī）後（hòu），便可以關上（shàng）破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的（de）打掃，這些清理（lǐ）工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡（kǎ）料（liào）等現象，以保證設備的順利工作過程。