箱式破（pò）碎機作為生產線中的常用（yòng）設備（bèi），一旦出現（xiàn）機器的損壞會對工程進度產生不好的影響，為了確保破碎機在運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故障時對機器進行維修，在（zài）平時也應經常對（duì）機器進（jìn）行維護和（hé）保（bǎo）養。那麽，我們應如何對（duì）箱式破碎機進行維護和保養工作呢？
      箱式破碎（suì）機（jī）的維護和保養工作介（jiè）紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情況後再（zài）開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要（yào）均勻，如果喂料不（bú）均就會造（zào）成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗（hào）提高。
3、箱式破碎機要有（yǒu）除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵（tiě），則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷（hé）出產，否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能（néng）過（guò）緊，壓力過大亦會產生斷（duàn）軸事故，壓力過小彈簧會頻（pín）繁跳動，影響破碎機畸形工作，並且產品粒度（dù）變細。
6、潤滑油要常常調換，不能（néng）太髒，太髒了會（huì）加速齒輪及（jí）碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油（yóu）位不能太高或太低，否則會影響機器運轉。
7、傳動皮帶裝置不能太緊（jǐn），否則會引起傳動（dòng）軸滾動不機動或（huò）墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不（bú）能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可缺少的，定期調整（zhěng）傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應（yīng）進行分組選配，使其每組長度盡可能一（yī）致。如發現傳（chuán）送帶磨損程（chéng）度嚴重請及（jí）時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看（kàn）是（shì）否有（yǒu）硬物掉入刀箱中，造成刀（dāo）具、隔套損壞變（biàn）形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日常維護和保養工作介紹，如果您想了解更多的箱式破碎機知識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解更多。