在使用過程（chéng）中，板坯受到材（cái）料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材（cái）料具有高硬度以抵抗（kàng）塑性疲勞和切削磨損，並且具有（yǒu）更好的韌（rèn）性以防止脆（cuì）性剝（bāo）落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必（bì）要充分了解工（gōng）作條件和磨損（sǔn）機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議（yì）。

  1.蹺蹺板的承載（zǎi）能力。 顎式破碎機的（de）尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大（dà），對顎板的（de）衝擊負荷越大。 此時，在（zài）選擇材料時，應首先考（kǎo）慮（lǜ）蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均（jun1）勻的（de）塑性（xìng）變形，這會在設備運（yùn）行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不（bú）同的材料（liào）壓（yā）碎，如花崗岩，石英懸崖和石（shí）灰石。 板坯的材料是不同的（de）。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的（de）韌性（xìng）。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很（hěn）大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定（dìng）板由（yóu）框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經（jīng）濟效果，努力實現（xiàn）高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使（shǐ）生產工廠能（néng）夠（gòu）輕鬆組（zǔ）織生（shēng）產控製的質量。

  潤滑（huá）顎式破碎（suì）機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬（dōng）季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量（liàng））的（de）汽（qì）車油。 油; 根據操作（zuò）和使用情況（kuàng），每1-2天可以補油一次，每季度更（gèng）換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡（kǎ）表麵，例如支架（jià）和腳墊之間的接（jiē）觸。 在機器啟動之前，須添加潤（rùn）滑脂。