錘（chuí）式破碎機是一種靠衝擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問（wèn）題小編今日整（zhěng）理了下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭使（shǐ）用（yòng）壽命的因素。
      首（shǒu）先（xiān）錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下（xià）是（shì）否（fǒu）是設備本身或（huò）操作中存在（zài）問題。其次影（yǐng）響錘頭磨（mó）損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破（pò）碎機的技術設（shè）計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但（dàn）隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低（dī）。因此（cǐ），如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低（dī）錘頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合（hé）理（lǐ）的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織（zhī）有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗（kàng）磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還（hái）與破碎機（jī）的技術參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速（sù）。這兩個參數（shù）直接反映了錘頭的線速度和（hé）衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構中各部（bù）的間隙（xì），這裏主要是指轉子（zǐ）體與破碎板、篦（bì）條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬（yìng）度（dù）；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到破（pò）碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式（shì）不（bú）同造成物料到轉子的落差不同（tóng），也（yě）影響到錘頭（tóu）打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會對（duì）錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。